纵向液压铣挖机-沟槽开挖纵向铣挖机

铣挖机主要有两种基本类型：横向铣挖机和纵向铣挖机，可分别组装在2~3.5t和3~4.5t的挖掘机上。纵向液压铣挖机与挖掘机的连接图需要安装一个连接板，以便与现有挖掘机匹配，连接板由挖掘机上现有的轴承和销与铣削机连接。

一、纵向液压铣挖机特点

(1)铣削范围广。不同类型的铣挖机可以适应不同硬度的地层。一般来说，在中低硬度岩石中开挖可达25~40m3/h，也可铣削无钢筋或少量钢筋的混凝土。

(2)减少振动，保护环境。可替代施工，低振动，低噪音，能更好地保护环境。

(3)准确控制开挖面。能更好地解决超欠挖问题，准确修复开挖轮廓，有利于降低成本。

(4)安全性好。用铣挖机代替软岩或破碎岩层的人工挖掘，使施工人员离开手掌表面，降低前方施工人员在开挖过程中遇到的块、坍塌的风险，提高隧道施工的安全性。

(5)结构简单，使用方便，价格相对较低。与隧道掘进、盾构等机械相比，无需特殊配套设备，可安装在任何现有挖掘机上，价格低廉。

二、纵向铣挖机施工组织

施工顺序是坡面质量控制和施工效果的前提，合理的开挖布置和安排可以提高设备的施工效率；每个开挖边坡施工前测量分区，制定开挖施工顺序和边坡防护施工顺序，实现水循环作业；提高边坡施工效率，减少相互交叉作业的影响；

（1）挖掘机施工任务是负责前期清理、强风化岩石开挖和破碎工作面清理；(2)推土机负责开挖方的清理，有利于坡脚的运输；

(3)破碎锤挖掘孤立岩石或整体岩石；

(4)铣挖机负责坡面的削坡和修正；坡面按测量预留2ocm左右，不得拆除。采用铣挖机刷坡，每35m施工段预留25m3左右。

三、液压铣挖机施工工艺。

(1)分区:将水平35m的坡面分为10个区域(挖掘机宽度的有效运行范围)，测量整体刷坡厚度数据，并在坡面上标记1m*1m网格；

(2)开槽:根据坡顶提供的三维控制参数，从一端到另一端开始刷坡，分为两次刷至设计坡位；

(3)修正:开挖一段修正一段；检查岩石坡面的平整度和整体坡度，及时处理局部不足，避免二次转移设备；

(4)统计:施工过程中和施工一段时间后，分析施工效果，确定操作人员的操作熟练程度。在坡面前期开挖过程中，标准段刷坡时间约为1.6h(含设备移位等)。)；达到理想效果；

（5）反馈：坡面质量可参照边坡喷射混凝土的回弹率进行反馈。在标准喷射厚度和工艺上，边坡喷射混凝土的回弹率约为15%。